输送机安装是设备投入运行前的关键环节，安装质量直接影响后续使用效果与设备寿命。正式施工前，需完成现场勘察与基础复核，确认基础尺寸、预埋件位置及标高是否符合设计图纸要求，同时清理安装区域杂物，确保作业环境满足施工条件。

安装流程通常从机架组装开始。按照图纸顺序依次安装头架、尾架及中间架，各段机架连接后需调整水平度与直线度，符合标准后再进行紧固。机架安装完毕后，依次安装驱动装置、滚筒及托辊组。驱动装置到位时需核对电机与减速机的对中情况，滚筒安装应注意轴线与机架中心线的垂直关系。托辊组间距按物料特性与带宽设定，确保承载均匀。

皮带铺设与硫化接头是安装中的关键工序。将皮带平铺在机架上，采用机械接头或硫化接头方式完成连接。硫化接头需控制加热温度与保温时间，接头强度应达到皮带本体强度的合理比例。随后安装清扫器、导料槽及防偏装置等附属部件，完成整机装配。

调试阶段应分步推进。进行空载试运行，检查皮带跑偏情况、滚筒转动灵活性及驱动装置运转声响。逐步调整拉紧装置使皮带张力适中，微调托辊组与滚筒位置以消除跑偏。空载运行正常后加载物料进行负载调试，观察输送量是否达到设计指标，各保护装置是否动作可靠。调试数据应完整记录，作为设备后续维护的参考依据。