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输送机的安装流程与注意事项
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输送机的安装流程通常从基础施工开始。首先根据设计图纸确定输送机的中心线和安装标高,在基础上弹出基准线,然后浇筑或预埋地脚螺栓。基础混凝土达到设计强度后,清理基础表面,去除浮浆和杂物,为后续设备安装做好准备。

基础验收合格后进入机架安装阶段。按照从机头到机尾的顺序依次安装头架、中间架和尾架,各段机架之间通过螺栓连接。安装过程中使用水平仪和拉线法检查机架的直线度和水平度,偏差控制在合理范围内。中间架的间距需符合设计要求,确保托辊安装后运转平稳。机架全部连接完成后,整体复测中心线和标高,确认无误后紧固所有连接螺栓。

托辊和滚筒的安装紧随其后。将上托辊和下托辊依次装入中间架的托辊座内,转动托辊检查旋转是否灵活。驱动滚筒和改向滚筒安装时需注意轴线与输送机中心线的垂直度,滚筒轴承座固定牢靠。滚筒安装完成后手动盘转,检查转动是否顺畅,有无卡阻现象。

进行输送带的敷设与接头作业。将输送带按预定路线平铺在机架上,利用卷扬机或人工牵引到位。输送带接头可采用机械接头或硫化接头方式,接头部位需保持平直、无偏斜。接头完成后调整张紧装置,使输送带保持适当张力。安装全部结束后进行空载试运行,检查输送带运行是否平稳、有无跑偏现象,各项指标正常后即可投入正式使用。

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