螺旋输送机的密封性能检查，是保障设备稳定运行、防止物料泄漏和环境污染的关键环节。检查时需关注设备各连接部位的密封状况，包括进料口、出料口与机体的连接处，观察是否存在缝隙、磨损或密封件老化现象。若发现密封垫出现裂纹、变形或失去弹性，应及时更换，确保连接部位紧密贴合，避免物料在输送过程中从缝隙处泄漏。

查看螺旋轴与轴承座之间的密封结构，检查密封件是否完好，有无物料颗粒进入轴承座内部。若密封件损坏，物料颗粒可能进入轴承座，导致轴承磨损加剧，影响设备正常运转。同时，检查机壳的密封性能，观察机壳表面是否存在破损、变形或焊缝开裂情况，机壳的密封性能直接关系到设备的整体密封效果，若发现机壳有破损，需及时进行修复或更换。

此外，关注设备运行过程中的密封状况，在设备运转时，观察是否有物料粉尘从密封部位溢出，或出现异常的泄漏声响。若发现密封部位存在泄漏迹象，应立即停机检查，分析泄漏原因并采取相应的解决措施。定期对密封件进行清洁和维护，去除密封件表面的物料残渣和污垢，保持密封件的清洁和良好状态，有助于延长密封件的使用寿命，提升设备的密封性能。