螺旋输送机的稳定运行与长期耐用，离不开规范的操作和细致的维护。掌握其运行与维护要点，能有效减少故障发生，保障物料输送的顺畅。

在运行前，全面检查是必不可少的步骤。需仔细查看螺旋叶片与壳体之间的间隙，确保在2 - 5mm的正常范围，避免因间隙过小导致叶片与壳体摩擦，或因间隙过大影响输送效率；同时，清理输送通道，确认无石块、金属等异物，防止设备启动后发生卡滞。空载试运行数分钟，观察设备运转是否平稳，有无异常声响，确认正常后再进行投料。运行时，要注意控制进料速度和物料特性，粘性物料需先空载运行预热，避免突然投料导致堵塞；输送颗粒物料时，需留意物料粒径是否符合要求，防止大颗粒卡住螺旋叶片。

维护方面，定期润滑是关键。每运行500小时左右，需为轴承加注润滑脂，保持良好的润滑状态，减少磨损。对于螺旋叶片，要定期检查磨损情况，当叶片累计磨损量超过厚度三分之一时，必须及时补焊或更换。输送腐蚀性物料的不锈钢螺旋，更要关注焊缝部位，一旦发现锈蚀迹象，立即处理，避免壳体穿孔泄漏。此外，日常还需检查各部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧，防止因振动导致部件脱落。

螺旋输送机的运行与维护贯穿设备使用全程，唯有严格遵循这些要点，才能充分发挥其性能，延长使用寿命，为物料输送工作提供可靠保障。