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输送机物料从贮仓中卸出的流动模式
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物料从贮斗中卸出的流动模式分为三类,一般称为“中心流动”、“整体流动”和“扩展流动”。
(1)中心流动
中心流动又叫“漏斗形流动”或“柱塞流动”,实质上是不规则的,物料在贮仓中形成的垂直通道落下。围绕中心通道周围的物料是稳定的。与整体流动贮仓相比,中心流动的贮仓其斗底部分较短,带有平缓倾斜的斗壁。设计这种贮仓有时是为了适应上部净空高度受到严格限制的场合,一般都是不希望具有中心流动,中心流动的特性是:输送机的物料在贮斗的中心通道中卸出时没有重新混合的机会,使物料在卸出时会产生离析;物料的卸出量往往不稳定,特别当物料的堆密度变化范围较大时,这样就会使细的粉状物料含气及喷湧流,如果物料随存放时间而有分解、结块或变质的倾向,将偶然会出现不流动的情况;会产生先进后出的物料流动顺序;如果不流动的物料压实到流动通道已卸空后仍能保持稳定,就会出现鼠洞。
仅管中心流动存在以上特性,当物料的离析不重要、贮存物料的损坏不会成为问题、料仓出口大到足以保证物料流动时,中心流动仍是允许的。
(2)整体流动
整体流动的条件是当出料口打开时,料斗中物料的每个颗粒都开始移动。一般,整体流动料斗收口部分的斗壁角度较为陡直并没有突然的变化,且有较大的出料口。
一般整体流动被认为是理想的或者至少说是较高流动模式。整体流动的特性是:消除了物料的不均匀分布、断流、脉动及喷流;贮仓内任何一个水平横截面上的压力比较均匀;物料的离析可保持在最小限度;可保持先进入贮仓的物料先卸出的流动顺序,贮仓内不存在死角;卸料均匀;流量和贮仓内物料的高度无关;卸出物料的堆密度稳定。
(3)扩展流动
扩展流动是整体流动与中心流动的结合。在料斗较下部分的物料呈整体流动。整体流动的出口处一般需要一台比中心流动较小的给料机。整体流动料斗扩大部分的对角线或直径等于或大于鼠洞的临界直径时,这样就排除了鼠洞出现的可能。
小结:
中心流动(或漏斗形流动)的贮仓用于空间净空高度受限制的场合,适用于粗粒的、能自由流动的、非变质的固体物料。整体流动是贮仓内全部物料都在移动,且无论什么时候任何一部分物料都能排出。这种类型的贮仓适用于粘性的固体物料和随时会变质的固体物料。这种流动模式可将物料的离析限制到最小程度。扩展流动是以整体流动的优点与中心流动的经济性相结合。扩展流动也叫作复合流动或混合流动。
鼠洞及粘结性的起拱均为粘性物料的特征,鼠洞现象通常发生在中心流动的料斗中,并在一开始就会出现;粘结起拱发生在整体流动料斗的卸料后期出现。料拱在贮仓的收缩部分出现并逐渐增强,其强度大到能支承受碍聚集物料的全部重量。在能自由流动的(非粘性的)物料中,上述两种障碍都不会发生。
当散状固体物料的块度尺寸比料斗出口规定的还大时,就会发生第三种流动障碍,出现机械起拱现象。这完全是由于物料的颗粒或料块嵌塞在贮仓出口上面截面收缩部分所造成。(图/文www.changrong-jx.com)

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